फ़ीड विस्तारक के ऑपरेशन में अक्सर कुछ खराबी होती है, विशेष रूप से:
1. सोयाबीन को संसाधित करते समय, विस्तार कक्ष के आउटलेट और आउटलेट को छुट्टी नहीं दी जा सकती है।
कारण: बहुत कम समय में बहुत अधिक फ़ीड, जिससे रुकावट होती है
बहिष्करण: खिला गति कम करें।
2. जब सोयाबीन का प्रसंस्करण होता है, तो सोयाबीन के आटे में बीन फ्लेक्स होता है।
कारण: कच्चे माल को बहुत बड़े कण आकार, स्क्रीन रिसाव, क्षति, आदि को कुचल या कुचल नहीं दिया गया है।
बहिष्करण: कोल्हू की जांच करें और नई स्क्रीन को बदलें।
3. विस्तार कक्ष में तापमान आवश्यक रेटेड तापमान तक नहीं पहुंचता है।
कारण: प्रेशर रिंग अनुपात व्यास बहुत छोटा है या जोड़ा गया स्टीम की मात्रा अपर्याप्त है, शमन तापमान बहुत कम है, या प्रेशर रिंग या स्क्रू वियर है।
निष्कासन विधि: एक बड़े प्रेशर रिंग के साथ बदलें या शमन और तापमान में वृद्धि करें। शमन और तड़के के बाद सामग्री का तापमान 80 और 90 सी के बीच होना चाहिए। विस्तार कक्ष की जैकेट में तेल सामग्री रखें: पहली सतह का तापमान 60 सी, दूसरा 100 सी, तीसरा 125 सी, और चौथा है। 145 सी है।
4. गैर-मटेरियल या पेस्ट जैसी द्रव्य सामग्री का प्रसंस्करण ख़स्ता-ख़ासा एक्सट्रूडेड पदार्थ के प्रसंस्करण में
कारण: पानी की आपूर्ति और भाप का दबाव बहुत छोटा या बहुत बड़ा है, और भाप की मात्रा बहुत कम है।
निष्कासन विधि: पानी या भाप के दबाव को समायोजित करें।
5. उत्पादन घट रहा है, और यह क्षमता तक नहीं पहुंच सकता है।
कारण: शंक्वाकार दबाव की अंगूठी या अंगूठी पहनने, या पेंच सिर पहनने के लिए गंभीरता से।
बहिष्करण: पहना भागों को बदलें।
6. अचानक सामान्य कार्य में अप्रत्याशित न होना
कारण:
1) बहुत कम समय में बहुत अधिक फ़ीड।
2) विदेशी शरीर ने निर्वहन छेद को अवरुद्ध कर दिया।
बहिष्करण विधियाँ:
1) खिला गति धीमी करें।
2) शट डाउन, विघटित और साफ।
7. extruded कणों का व्यास बहुत बड़ा या बहुत छोटा है।
कारण: निर्वहन के अंत में मरने वाला छेद बहुत बड़ा या बहुत छोटा है।
अपवर्जन विधि: आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त डिस्चार्ज डाई होल आकार को कॉन्फ़िगर करें।
8. सोयाबीन का प्रसंस्करण करते समय बाहर सोयाबीन का आटा इनलेट और आउटलेट से वापस निकाल दिया जाता है।
कारण:
1) बहुत तेजी से और बहुत ज्यादा खिला।
2) निर्वहन चिकनी या अवरुद्ध नहीं है।
3) पेंच सिर और दबाव की अंगूठी ठीक से व्यवस्थित नहीं है।
4) विस्तार कक्ष का घर्षण गंभीर है।
निष्कासन विधि: फ़ीड गति और फ़ीड दर को नियंत्रित करें, डिस्चार्जिंग स्क्रू प्लग और पतला कील के बीच की दूरी को फाल्ट ए 1 की आवश्यकता के अनुसार समायोजित करें, निरीक्षण के बाद फिर से इकट्ठा करें और नए विस्तार गुहा को बदलें।
9. मरने वाले छेद से छुट्टी देने से पहले उत्पाद अवरुद्ध हो जाता है
कारण:
1) कच्चे माल का आकार डाई होल के आकार के सापेक्ष बहुत बड़ा है।
2) सामग्री प्रवाह बनाने के लिए पानी अपर्याप्त है।
3) एक्सट्रूज़न चैंबर की संरचना लेआउट अनुचित है।
4) प्रेशर रिंग का व्यास बहुत बड़ा हो सकता है।
बहिष्करण विधियाँ:
1) उपयुक्त सुंदरता के लिए पुलवेरी करें।
2) पानी विस्तार सिलेंडर में प्रवेश करने वाले उत्पाद की शुरुआत में जोड़ा जाता है।
3) एक उचित तरीके से दबाव की अंगूठी और पेंच सिर की व्यवस्था करें।
4) दबाव की अंगूठी को छोटे व्यास के साथ बदलें।
10. गरीब उत्पाद आकार देने (चूसने सुअर फ़ीड)
कारण:
1) कच्चे माल का अनुचित निर्माण।
2) प्रसंस्करण तापमान बहुत अधिक या बहुत कम है।
3) सामग्री में प्रवेश की मात्रा स्थिर (बड़ी या छोटी) नहीं है।
4) उत्पाद की नमी बहुत अधिक या बहुत कम है।
5) ब्लेड का खराब होना (खराब काटने का प्रभाव)।
6) कच्चे माल की कुचल दाने बहुत बड़ी है।
बहिष्करण विधियाँ:
1) मूल सूत्र बदलें।
2) तड़के के तापमान और भाप प्रवेश को समायोजित करना।
3) सामग्री को समान रूप से दर्ज करने के लिए कंडीशनिंग ब्लेड को समायोजित करें।
4) जोड़ा पानी और भाप की मात्रा कम करें या बढ़ाएं।
5) ब्लेड बदलें।
6) कच्चे माल को एक उपयुक्त आकार में पुल करें।
